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    維修常識

    維修常識

    • Categories:售后服務
    • Time of issue:2022-05-11 16:00:54
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    Description:
    Description:
    Information
    序號
    調整部位
    可能原因
    觀察現象
    排除方法
    1
    導軌的調整
    導軌面不平整
    導軌面有雜物
    清潔導軌
    基礎下沉與軌有松動
    機器運行時,導軌是否有走動, 導軌面連接處是否有錯位現象
    重新調整并緊固各螺栓
    主副導軌不在同一平面內
    觀察副邊行走輪外圓底母線與導軌面完全接觸
    如單側接觸,應調整主副導軌軌面在同一平面內,使副滾輪完全接觸導軌
    主導軌側面的直線度 及平行度達不到要求
    鋼絲在導軌兩端漲緊,用圓柱銷檢測的方式檢測導軌的直線度
    調整主導軌側面的直線度及主導軌側面的平行度
    2
    主機架部件的調整
    減速器有異常
    減速器有異哬或松動現象
    緊固減速器安裝螺栓或更換戚速器
    縱向齒輪嚙合箱度有 變動
    齒輪齒條嚙合接觸情況不佳
    調整安裝座處的調節螺栓,觀察齒輪齒條的接觸斑點
    齒輪壓緊彈簧壓緊力不合適
    太松會有間隙;太緊時齒輪磨損 嚴重
    重新調整齒輪壓緊彈簧的松緊度
    導向輪夾緊情況不佳
    太松時與導軌不接觸;太緊時導向輪行走有卡阻,易擠碎軸承
    重新調整偏心軸的偏心量
    發現固定輪與導軌面不完全接觸時,一定要將整機吊起使固定輪靠上導軌側
    重新調整夾緊蝶形彈簧的松緊度, 若蝶形彈簧己變形需更換
    3
    整機八字形調整
    副機架松動后,使主副機架滾輪不平行
    觀察副機架滾輪行走時有頻繁節奏異聲,或導軌面出現接觸痕跡不直,有彎曲現象
    調整副機架與橫梁的連接螺栓,調整時 觀察調正方向,有耐心精細地調節,用縱向來回劃線方法來檢測劃線重合度
    4
    副機架部件的調整
    因整機八字形運行,使滾輪等磨損
    軸承損壞,滾輪或軸磨損,間隙增大
    更換損壞及磨損件
    副機架處的除塵塊壓得太緊
    機器運行時有嚴重阻尼現象
    調節除塵塊上的螺釘,使除塵塊與導軌間壓的不易太緊,保證良好接觸
    5
    其它部位調整
    用戶隨意增加不正確焊接件
    劃線架是否增加了托架,直接與滑車焊接
    若有用戶隨意增加不正確的焊接件,需拆除將其改正
    6
    電氣的調整
    每臺機的參數都不同
    廠內調試參數與廠外安裝使用情況有所差異,可能出現參數的變動
    每臺機在廠內調試時都調至合適的參數,如剛性等,在現場安裝調試過程中也可適當地進行調整
    7
    火焰的調整
    氣源的純度檢查,壓力和流量的調節
    切割面有氣流紋路與氣體調節有關
    預熱氧、切割氧、燃氣壓力是否正常, 流量的匹配需轄細地調至最佳狀態,切割速度的設定與工件的板厚相適應

     

    直條切割機常規故障現象及對策

     

    現象 解決方案
    速度不顯示 5V電源板故障<更換>
    大車行走,橫向不走或者
    橫向行走,大車不走
    轉換繼電器故障<更換> 限位故障
    大車小車無動作 勵磁調速電源板損壞<檢查保險絲> 更換
    割槍切割氧無壓力 回火防止器堵塞<更換> 
    電磁閥損壞<更換>

     

    組立機常規故障及對策

     

    現象 解決方案
    點焊不停走 時間繼電機損壞<更換>
    接觸器故障<更換>
    電焊機應按在無收弧上<調整開關>
    電機不運轉 電機故障<更換>
    變頻器報警<根據手冊報警號調整>
    由丹佛斯,艾默生,臺安變頻器
    不對中 調整翼板扶正輪及幅板扶正輪的偏心量然后將鎖緊螺絲鎖死。
    焊槍到位無動作 機械部分有無阻卡<調整>
    氣源有無壓力<調整>
    電磁閥有無故障<更換>
    液壓站故障 (詳見 液壓傳動系統常見故障排除方法 )
    點焊不停走 時間繼電機損壞<更換>
    接觸器故障<更換>
    電焊機應按在無收弧上<調整開關>
    電機不運轉 電機故障<更換>
    變頻器報警<根據手冊報警號調整>
    由丹佛斯,艾默生,臺安變頻器
    不對中 調整翼板扶正輪及幅板扶正輪的偏心量然后將鎖緊螺絲鎖死。
    焊槍到位無動作 機械部分有無阻卡<調整>
    氣源有無壓力<調整>
    電磁閥有無故障<更換>
    液壓站故障 (詳見 液壓傳動系統常見故障排除方法 )

     

    龍門焊常規故障及對策

     

    現象 解決方案
    立柱只上不下 限位故障<更換>
    接觸器故障<更換>
    焊劑不回收 檢查將回收系統有無漏氣,調整改善
    回收機真空閥損壞<更換>
    門架不行走 同步帶斷裂<更換>
    電機損壞<更換>
    變頻器報警<根據手冊報警號調整>
    經常燒送絲帶 機架與焊絲不絕緣,檢查調整

     

    矯正機常見故障及對策

     

    現象 解決方案
    導向輪內軸承易碎 操作時應與幅板保持一段距離<調整>
    構件側變較嚴重<火焰調整>
    升降無反應 電機損壞<更換>
    升降絲母斷裂<更換>
    升降絲桿絲母咬死<更換>
    升降絲母易斷 超負載運行<改善操作方法>
    SN522軸承座易碎 超負載運行<改善操作方法>

     

    華聯焊機故障及對策

     

    故障現象 解決方案
    電源輸出小,無法調節電源電流(200A) A. 缺相(-380V輸入缺相)檢查主電路進線
    B.一次電壓過低(低于340V)檢查主電源進線電壓
    C.插件松動,檢查主線路板插頭(A1-A6插件)
    D.主機板損壞(更換主機板)
    E.可控硅損壞(更換同型號可控硅)
    焊一段自動斷弧,重復出現 A.無反饋。檢查14芯(4.10.11號線)有未斷路
    B.無反饋。檢查控制線路板A1.A2.A11.插件
    電流電壓不能控制 A.主機控制開關設置錯誤。應選擇遠程控制
    B.主機特性開關設置錯誤。應選擇下降特性
    C.控制箱開關設置錯誤。在焊接時應設置在“焊接”位置
    調式(手動)時不能進退絲 A.控制箱開關設置錯誤。焊絲應選擇“進”“退”位置
    B.未給“進退”絲信號,緩緩調節“焊接電壓”鈕,直至送絲
    C.保險絲。檢查保險管喝電機連線及電機電樞碳柵
    弧壓不穩成形差電流調不上 A.14芯斷線(似斷非斷)用萬用表一一對應檢查14芯,同時晃動14芯控制電纜, 觀察萬用表Ω擋是指針是否擺動。
    B.接觸不良。檢查主極極控制極插頭是否松動
    C.接觸不良。檢查接地線(焊機負極)是否與母材可靠連接
    按啟動后無空載電壓 A.14芯內部斷線,檢查14芯
    B.電源主接觸器故障。檢查主接觸器更換處理
    C.控制箱內故障。檢查控制箱內插件是否松動。
    D.控制線路板故障。檢查組建IC2A,更換處理
    E.接觸器故障。檢查控制箱內截獲促起JQX-14F更換處理
    焊接時弧壓不可調 A.無反饋。檢查14芯內部4號線是否斷路,啟用備用線14號線
    B.無反饋。檢查控制線路板上A11插頭是否松動
    C.電位器故障。檢查“焊接電壓”電位器,更換處理
    D.控制電源保險絲是否燒斷,更換處理(1A)
    控制電源無指使,控制系統無任何動作 控制電源保險絲燒斷。(在控制箱底部1A)
    送絲電機不轉 A.保險絲。檢查送絲保險絲
    B.連線。檢查送絲機連線
    C.電機。檢查電機是否完好
    D.檢查有否勵磁及電樞電壓
    送絲輪工作, 但焊絲不動 A.送絲輪磨損。更換焊絲
    B.卡絲。焊絲在盤上卡死,更換焊絲
    C.焊絲打折。檢查焊絲,更換優質焊絲
    電弧不穩, 焊縫成形差 A.導電嘴。導電嘴磨損嚴重,更換導電嘴
    B.搭鐵線。檢查焊機負極接觸是否良好
    C.工件與料架接觸不良。檢查料架上是否有油漆或其它絕緣物,打磨處理。
    D.焊接規范是否正確(電流、電壓、速度,除銹,去油,干燥處理)
    不起弧,其它地方打火 A.絕緣破損。檢查送絲機構與機架是否絕緣。更換絕緣墊

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